如何控制塑料管帽在加工過程中的溫度

如何控制塑料管帽在加工過程中的溫度，在塑料管帽加工過程中，模具溫度是一個需要控制的重要變量。的溫度控制可以降低注射成型單位成本。提高鋼管塑料管帽的品質，保證塑料管帽表面正確的復制，保證收縮的均一性。因此，模具溫度控制必須被優化。如何控制塑料管帽在加工過程中的溫度

一個熱的塑料管帽模具表面使塑料表面長時間保持液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。

對于每一種塑料管帽，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不良影響。模具溫度更高意味著流動阻力更小。在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆、澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。可能造成塑料管帽溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明塑料管帽需要有良好的注射速率控制，而一些現代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。如何控制塑料管帽在加工過程中的溫度

鋼管塑料管帽光澤不好產生原因：噴嘴外溫度低，成型周期長，色母料中鈦多，色母料中顏料分散性差。處理方式：提高噴嘴溫度，縮短成型周期。減少色母料中鈦含量，提高色母料中顏料分散性。

可能有的用戶對這種現象不太理解，通過以上的介紹 ，相信大家會對鋼管塑料管帽的注塑過程中的問題明白了。