如何提高機床墊鐵的穩定性分析

機床墊鐵并進一步提高機床鑄件的耐磨性和使用可靠性,國內近年來開發應用了多項新材質:
1.HT300高強度孕育鑄鐵.將鐵液出爐溫度從1450℃一下提高到1470~1520℃,提高爐料組成中廢鋼比例(加入量達40%~50%),以采用C-si,Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育劑等技術措施,在CE≥3.5%條件下獲得HT350牌號.
2.高Si/C比灰鑄鐵.在碳當量CF=3.4%~3.8%條件下,適當增加廢鋼加入量,將Si/C比從0.4~0.5提高到0.7~0.8,鐵液溫度提高到1450℃以上,抗拉強度可提高20~30mpa.E0值也有提高,鑄件具有較小的變形傾向.但對于機床這類壁較厚的鑄件,提高Si/C值會增加厚斷面處的鐵素體含量,反而使強度降低.此時應加入Cr,Ca,Sb和Sn等合金元素,提高機床厚斷面處的珠光體含量,減少斷面硬度差,增加機床的精度穩定性.
國內試驗采用振動時效,降低并均勻機床墊鐵內的殘余應力.它對殘余應力的影響.由于振動后材料彈性模量的提高,鑄件抗承載變形的能力增加,抗靜載能力提高30%,抗動載能力提高100%~300%.