塑料管帽產業(yè)技術革新

　塑料管帽產業(yè)技術革新。木塑復合材料經(jīng)擠出工藝的制成品的外觀和質感酷似木材，并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。制品密度在600~1000kg/m3之間，根據(jù)木纖維填充量的多少和發(fā)泡率的高低有所不同，一般在600~800kg/m3左右，和木材相當接近。含水量約為2%，而木材的含水量在12%~13%之間，與原木相比木塑復合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能，并且不存在木材自然的缺陷，如龜裂、翹曲、疤結、明顯色差等。

　　木塑復合材料既具有與木材相似的質感和性能(可鋸、可刨、可釘、能彎曲和粘接)，zui大特性在于它同時具備了天然木材和樹脂資料兩種不同材質的基礎資料的雙重優(yōu)點。克服了木材尺寸穩(wěn)定性差、易燃、易潮、易腐、易蛀、易滋生霉菌等缺點，又避免了單純樹脂資料高溫蠕變、低溫易脆等不足。譬如，合格的木塑材料48吸水率一般在0.5%以下，具有非常好的抗水性能。

　　所以，的木塑資料及其制品特別適應溫差大、多水潮濕、通風不良的場所，如露天廣場、盥洗間、貯藏室等。另據(jù)木材專家測定：木材的平均含水率只要在19%以下時，昆蟲就不能存活。而混有相當局部樹脂資料，且含水率很低的木塑資料基本不具有昆蟲的培養(yǎng)基料和生活環(huán)境，所以防蛀性能也十分優(yōu)良。

　　2013木塑產業(yè)技術走向。進行革命性的創(chuàng)新，是中國木塑產業(yè)日后發(fā)展的必然趨勢。

　　創(chuàng)新的目的，一是要擺脫原料的制約，二是要改變傳統(tǒng)工藝，突破各自為政的配方迷陣。在實現(xiàn)木塑生產設備專業(yè)化之外，還要高度重視木塑新工藝的借鑒創(chuàng)新。當下木塑產業(yè)中有兩種先進

　　工藝技術，一是生物纖維超臨界流體塑化造粒技術，其特色是：木/塑配比中木粉添加量可達80%以上，可大幅度降低原料成本;木塑造粒不添加任何助劑，既節(jié)約成本，又避免污染環(huán)境;木塑造粒可塑性大，延伸性好，使用領域/產業(yè)廣闊;造粒設備配置簡單，操作方便，便于復制，具備擴大再生產的條件;基本可以沿用現(xiàn)有WPC成型機具，無需大規(guī)模設備更新。二是生物質纖維碳化復合材料制備技術，其特色是：能夠以簡單工藝，無毒無害，率和低成本的方式解決制約傳統(tǒng)WPC行業(yè)發(fā)展的原料瓶頸問題;可利用收集相對容易的初級生物質資源，大量制備變廢為寶，綠色安全，循環(huán)運用的新型復合材料;能應用到更加廣泛的新材料/產品上，使WPC材料性價比得以大幅提高，從而使其更加具備市場競爭優(yōu)勢;可起到保護自然環(huán)境，在應對氣候變暖挑戰(zhàn)中有重大戰(zhàn)略意義的新型碳材料制備技術。

　　隨著人們生活水平的提高及安居工程的發(fā)展普及，家居裝修的市場越來越大，對裝飾裝修材料的需求逐步加大，質量要求越來越高。木塑復合裝飾型材作為次的裝飾裝修材料，具有極大的市場潛力。相比于木材，木塑材料具有防水、防火功能，從而可用于廚房、盥洗室等的裝飾。同時PVC木塑材料可根據(jù)不同木種和顏色生產出不同等級、不同規(guī)格、不同顏色的制品。由于生產過程采用擠出成型，可實現(xiàn)自動連續(xù)生產，長度任意裁定，這是原木所不能及的。木塑制品現(xiàn)已引起上的廣泛重視，被譽為綠色環(huán)保新型材料，將具有廣闊的發(fā)展前景。